高低温试验箱是指能够模拟不同高低温的试验箱。它在中国航空航天等军事工业领域的产品研发和制造中起着不可或缺的作用。但由于试验箱本身的独特性，故障用户无法自行排除，实验周期延长，阻碍了产品的研发。造成这些现象的根本原因是不了解试验箱的工作原理。为此，我将简要阐述试验箱的基本原理和简单故障排除，希望通过我们的共同努力，维护设备的安全可靠运行。

       试验箱的原理：制冷系统、加热系统和控制系统是高低温试验箱的重要组成部分。以下简要介绍了这些重要组成部分的工作原理和常见故障：

       一、制冷系统：制冷系统是试验箱的核心部分。一般来说，试验箱的制冷方法分为机械制冷和液氮制冷。机械制冷采用蒸汽压缩制冷。由于制冷剂在制冷管道中多次回收，只需给设备供电即可正常工作，因此应用最为广泛。冷凝器的冷却方式可根据机械制冷方式细分为风冷方式和水冷方式。风冷模式的特点是以空间中的空气为冷源，带走冷凝器中的热量，达到制冷的目的。机组运行环境简单，实现方便；水冷模式采用循环水冷却冷凝器，广泛应用于大型环境模拟实验室。由于现场有多种实验设备，具有水冷条件，采用水冷模式可有效降低噪音，保持实验室工作温度稳定，方便实验人员工作。液氮制冷方法主要用于对试验温度要求低、冷却速度快的设备。在设备运行过程中，会消耗大量的液氮，成本较高。对于一些试验箱，可采用机械制冷和液氮辅助制冷。制冷系统常见故障如下：

       1.1冷凝器滤网脏堵塞。风冷机组长期工作后，由于现场环境的影响，大量灰尘和杂物会聚集在冷凝器滤网上。如果不及时清理，会影响机组的冷却速率，导致压缩机过载，压缩机过压故障。在这种状态下，机组的长期工作将严重损坏压缩机的使用寿命。建议用户根据现场环境定期清理灰尘，以确保机组的正常工作。（建议每月至少清理一次）

       1.2制冷剂泄漏。由于制冷系统的压缩机和各部件长期工作会产生一定的振动，长期工作后容易导致管道连接松动，容易导致制冷剂的微量泄漏。当泄漏量逐渐增加时，机组的冷却速率会明显减慢或无法达到目标温度。当冷却速度明显减慢时，用户需要及时联系我们的技术人员进行维护。

       1.3循环电机故障停止。循环电机的正常运行是试验箱提升和冷却运行的先决条件。只有循环风机正常运行，制冷和加热才能及时送达试验箱的任何空间，电机的正常运行也能保证试验箱指标和用户测试实验数据的真实性和可靠性。如果循环风扇出现故障，试验箱将停止所有工作，直到机组排除电机故障。

       二、加热系统：试验箱的加热系统主要由大功率电阻棒组成。由于试验箱对加热速率有一定的要求，试验箱的加热系统功率相对较大。加热器的启动和停止由固态继电器驱动。加热器系统的常见故障如下：

       2.1加热系统保险管烧毁。长期工作后，保险管容易烧坏。如果加热系统出现故障，首先检查加热器保险管是否完好。当机组正常上电时，观察保险开关上的指示灯是否亮起。如果点亮，保险管肯定会烧坏，需要更换同型号的新保险管。

       2.2固态继电器故障。通常，由于开关次数和散热的影响，加热系统中的固态继电器很容易被击穿或断开。高温运行受到加热器持续加热的影响，温度会向上漂移，直到加热保护继电器切断加热系统；固态继电器断开后切断加热系统。如果选择加热，会发现温度停止时没有变化。如果选择冷却，温度达到目标值后会继续下降，直到压缩机保护开关报警，相应切断压缩机的工作。

       2.3加热器故障。可以用万用表测量加热器是否正常。如果试验箱使用三相固态继电器，可以将万用表调到电阻测量档，分别测量固态继电器输出端任何一相和零线之间的电阻值，最后比较三个电阻值是否接近。如果电阻值接近加热器正常，则加热器出现故障。在单相系统中，用同样的方法测量固态继电器输出端和零线之间的电阻值，判断加热器是否正常，加热器的功率也可以通过欧姆定律计算。(由于试验箱的加热功率与加热指标有关，一般电阻范围为10欧姆～70欧姆之间)

       三、控制系统：控制部分是试验箱的核心，它决定了试验箱的运行状态、温度控制精度等重要指标。由于控制系统属于软件类，该部分在设备出厂前经过严格的评估和测试，软件程序固化。在使用过程中，除正常软件升级外，一般不会出现问题。因此，建议用户有一个基本的了解。

       由于高低温试验箱是一种既有电又有制冷机械的多系统设备，一旦设备出现问题，必须对整个设备进行全面的检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程是首先消除冷却水、供电等外部因素，在完全消除外部因素后，根据故障现象，找到故障原因，可以及时消除，如果遇到重大故障可以及时联系我们的服务人员，我们将尽快安排人员上门维修。